خوراک های کوره های کراکینگ اتیلن از خوراک های سبک تا خوراک های سنگین:شرایط کراکینگ،راندمان تولید،تشکیل کک و توزیع محصولات

مهدی یوسفی نژاد¹ بهاره اکبری² فرزین سقندلی³ اردشیر قاسمی⁴ رشید چراغی⁵ آرش خزایی⁶

1) دانشجوی دکتری مهندسی شیمی دانشگاه صنعتی شریف
2) کارشناسی ارشد مهندسی شیمی دانشگاه علم و صنعت ایران
3) دانشجوی دکتری مهندسی شیمی دانشگاه صنعتی شریف
4) شرکت پتروشیمی آریا ساسول واحد الفین،عسلویه ،ایران
5) شرکت پتروشیمی امیرکبیر واحد الفین،ماهشهر ،ایران
6) شرکت پتروشیمی ایلام، ایلام،ایران

کد IOI مقاله : XDHC-FECHE
محل انتشار : سومین کنگره بین المللی مهندسی، فناوری و نوآوری(eticong.com/3rd)
چکیده :
    کراکینگ حرارتی هیدروکربن ها یکی از روشهای اصلی تولید الفن ها بعنوان شاخه اصلی صنعت پتروشیمی می باشد.خوراکهای معمول شامل آلکانهای سبک مانند اتان و پروپان و مخلوطهای پیچیده تر مانند نفتا و گازوییل می باشند. فرایند گرماگیر کراکینگ در درون کویل های تابشی آویزان در درون کوره های بزرگ صورت می گیرد که در آنجا خوراک هیدروکربنی با بخار رقیق کننده در دمای 750-900 مخلوط می گردد و محصولات واکنش بوجود می ایند.جهت جلوگیری از تخریب محصولات واکنش،گاز فرایندی بلافاصله تا دمای 500-600 درجه در درون مبدلهای خطی خنک می گردد.بر اساس دانسیته خوراکهای موجود به دو دسته خوراکهای سبک و خوراکهای سنگین تقسیم می شوند.خوراکهای سبک شامل LPG و نفتای سبک و خوراکهای سنگین شامل بنزین و HVGO گازوییل می باشد.این مقاله به بررسی انواع خوراک ها ،شرایط کراکینگ و تاثیر آنها بر میزان تولید،دمای خروجی کویل،زمان ماند،سوریتی،میزان تشکیل کک و توزیع محصولات می پردازد.

کلمات کلیدی : خوراکهای سبک و سنگین کراکینگ اتیلن مکانیزم رادیکال آزاد سوریتی