بهينه سازي فرآیند تولید صنعتی متانول با رویکرد صرفه جویی انرژی به همراه تغییرات در خروجی مبدل های حرارتی 14001،2-E و 14002-E با استفاده از الگوريتم ژنتيک در پتروشیمی فن آوران
بهينه سازي فرآیند تولید صنعتی متانول با رویکرد صرفه جویی انرژی به همراه تغییرات در خروجی مبدل های حرارتی 14001،2-E و 14002-E با استفاده از الگوريتم ژنتيک در پتروشیمی فن آوران
محسن ممیز1 فرناز نیکنام2
1) سرپرست تضمین کیفیت، پالایشگاه گاز بید بلند خلیج فارس
2) دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی شیمی گرایش فرآیندهای جداسازی دانشگاه محقق اردبیلی، اردبیل، ایران
محل انتشار :
هفتمین کنفرانس بین المللی فناوری و مدیریت انرژی (ieanc2021.ir)
چکیده :
چکيده - امروزه فرآيند بهینهسازی مصرف انرژي در صنایع جهان به یک امر مهم تبدیل شدهاست. روش¬های مختلفی برای انجام این فرآيند وجود دارد که از جمله آنها میتوان به استفاده از روشهای شبیه سازی اشاره کرد. در تحقیق حاضر با استفاده از فرآیند تولید متانول در مجتمع پتروشیمی فن آوران، مطالعات شبیه سازی آن بررسی شد و در ادامه بهینه سازی پویا در رابطه با تولید متانول با اثر بر پارامترهای عملیاتی بر بازده تولید بیشتر ارائه شد. الگوریتم شبیهسازی ژنتیک بعنوان الگوریتم بهینهساز مورد استفاده قرار گرفت. با تهیه برنامه بهینهسازی و اتصال آن به برنامه مدل سازی، عملیات بهینهسازی انجام و نتایج متغیر کنترلی بدست آمد. نتایج حاصل از شبیهسازی تولید متانول با نتایج فرآيند توليد آن سازگاری خوبی دارد. با توجه به تغییر دمای گاز خروجی از مبدلهای حرارتی و ورودی به راکتورهای تولید متانول از 90 تا 230 درجه سانتیگراد، نتیجه گرفتیم که بهترین دما مقدار آن 210 درجه سانتیگراد بوده و همچنین در مصرف انرژی2100 کیلوگرم مول بر ساعت صرفه جویی اقتصادی داشته است.
کلمات کلیدی :
الگوریتم ژنتیک
بهینه سازی
شبیه سازی
مبدل حرارتی
متانول